液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成（chéng）液（yè）壓量減少且不能建立正常油壓，從而導（dǎo）致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接（jiē）頭鬆動（dòng）、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是（shì）液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內漏（lòu）的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀（yí）器進行檢測（cè）和調（diào）整，才能排除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處（chù）理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲（xiāng）套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間隙在規定（dìng）範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處（chù）理方法是:在後軸套（tào）下（xià）麵加（jiā）補償墊（diàn）片，補償墊片厚度（dù）一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保（bǎo）證（zhèng）導（dǎo）向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈老化，應更換新件:卸壓片（piàn）密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓（yā）力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓（yā）腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。
