液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓（yā）量減少且不（bú）能建立正常油壓，從而導致係統（tǒng）不（bú）能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油管破（pò）裂、接（jiē）頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成的（de）;內漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調（diào）整，才能排除（chú）。
齒輪油（yóu）泵（bèng）相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙超過規定極限。處理方（fāng）法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪（lún）齒頂與（yǔ）殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足而失去密封作用，導致油泵（bèng）高（gāo）壓油腔與低（dī）壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲（sī）能（néng）同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝（zhuāng）油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口（kǒu）一側〔低（dī）壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔與低壓（yā）腔相通，使油泵（bèng）喪失（shī）工作能力。
