液壓油泵的（de）常見故障

    液壓油泵的常見故（gù）障：

    液壓（yā）係漏油會造成液壓量減少且不能（néng）建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液（yè）壓（yā）係（xì）漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固（gù）不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內漏的故障（zhàng）不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢測和調整（zhěng），才能（néng）排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重（chóng）磨損或裝配（pèi）錯（cuò）誤：

    1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙超過規定極限。處理方（fāng）法是:更換泵殼或采用（yòng）鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間隙（xì）在規定（dìng）範圍之內。

    2、齒（chǐ）輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸（xiè）壓（yā）密封（fēng）圈預壓縮量不（bú）足而失去密封作用，導致油泵高壓（yā）油腔（qiāng）與低壓（yā）油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在（zài）後（hòu）軸（zhóu）套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片（piàn）厚度一般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮（suō）量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導（dǎo）向（xiàng）鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是（shì）:保證導（dǎo）向鋼絲能同時（shí）將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵（bèng）時，隔壓密（mì）封圈老化（huà）損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈老化（huà），應更換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。