液壓油泵(bèng)的常見故(gù)障:
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓,從而導致(zhì)係統不能正常工(gōng)作。液壓係漏油有(yǒu)外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等(děng)造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現,有時還需借助儀器進(jìn)行(háng)檢測和調整,才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤:
1、油(yóu)泵齒輪與泵殼(ké)的配合間隙超過規定極限。處理方法是(shì):更換泵殼或(huò)采用鑲套法修複,保證油泵(bèng)齒(chǐ)輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損,使卸壓密(mì)封圈預壓縮量不足而失去密封作用,導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通,內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片,補償墊片厚度一般不宜超過(guò)2mm,保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油(yóu)泵時,在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處,將導向鋼(gāng)絲裝錯(cuò)方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方(fāng)向偏轉(zhuǎn)一個角度,使2個軸(zhóu)套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油(yóu)泵(bèng)時,隔壓密封(fēng)圈老化損壞,卸(xiè)壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假(jiǎ)設隔壓密封圈老化,應更換新件:卸壓片密(mì)封膠(jiāo)圈(quān)應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕,並保證有一定的預緊壓力(lì)。如裝在壓油腔(qiāng)一側,密封膠圈會很(hěn)快損壞,造成高壓腔與低壓腔相通,使油泵喪失工作能力。