液壓油泵的（de）常見故障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且不（bú）能（néng）建立正常油壓，從而導致係統不能正常工（gōng）作（zuò）。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時（shí）還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超（chāo）過規定極限（xiàn）。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與（yǔ）殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通（tōng），內漏嚴重。處理方法是（shì）:在後軸套下（xià）麵加補償墊片，補償（cháng）墊（diàn）片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在（zài）2個軸（zhóu）套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是（shì）:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個（gè）軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密（mì）封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈老化（huà），應更換新（xīn）件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油（yóu）腔口一（yī）側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵（bèng）喪（sàng）失工作能（néng）力（lì）。
