液壓油泵的常（cháng）見故障（zhàng）：
液壓係漏油會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓（yā），從（cóng）而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油（yóu）管破裂、接頭鬆（sōng）動（dòng）、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄（xiè）漏造成（chéng）的（de）。內（nèi）漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過（guò）規定極限。處理方法（fǎ）是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規（guī）定（dìng）範圍之內。
2、齒輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方（fāng）向（xiàng）。處（chù）理方法是:保證導（dǎo）向鋼絲能同時將2個軸套按（àn）被（bèi）動齒輪旋（xuán）轉方向偏（piān）轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼（tiē）合緊密（mì）。
4、在拆（chāi）裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設（shè）隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。
