一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵（bèng）按工作原理分可（kě）分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪（lún）泵的性能參（cān）數主要包括（kuò）流量和揚程。流量是指單（dān）位時間內（nèi）通（tōng）過（guò）泵出口（kǒu）輸出（chū）的液體（tǐ）量，一般采用體積流量（liàng），用（yòng）Q表示，而揚程是單（dān）位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定（dìng）的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上還標明推薦使用的（de）性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機（jī）控製，驅使介質運動，是將原動機輸（shū）出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉（zhuǎn）換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液（yè）、乳化液、懸乳液和液態金屬等（děng），也可（kě）輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體（tǐ）物的液（yè）體。
齒輪泵工作原理是由兩（liǎng）個齒（chǐ）輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪（lún）齒齧合空（kōng）間的（de）容積變化（huà）來輸送液體的，它（tā）屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵（bèng）和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪（lún）泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒（chǐ）輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問（wèn）題（tí）
齒輪（lún）泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一（yī）下齒輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的（de）作用下，它的表麵層（céng）承受著比心部更高的應（yīng）力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出（chū）高強（qiáng）度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化（huà）才能滿足上述要求。
由於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高（gāo）等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的（de）齒（chǐ）輪淬火原理（lǐ）：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通（tōng）入（rù）一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感（gǎn）應作用使工件內產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。
感應電（diàn）流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層（céng）電流密度很高，向（xiàng）內逐漸（jiàn）小，這種現象（xiàng）稱（chēng）為集膚效應。
工（gōng）件表層高（gāo）密度電流的電能轉變為熱能，使表層（céng）的溫度升（shēng）高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工（gōng）件表層與內部的電流密度（dù）差則越大，加（jiā）熱層越薄（báo）。在加熱層溫度（dù）超過鋼的臨界點（diǎn）溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
