一、齒輪泵的（de）工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子（zǐ）泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能（néng）參數主要包括流量和揚程。流量（liàng）是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量（liàng），一般采用體積流量，用Q表示，而揚（yáng）程是（shì）單位重量輸送液體從泵入口至出（chū）口的能（néng）量增量，用（yòng）H表示，每一（yī）台泵都有特定的特性曲（qǔ）線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上還標明（míng）推（tuī）薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使（shǐ）介質運動，是將（jiāng）原動（dòng）機輸出（chū）的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉（zhuǎn）換裝置。齒輪泵主（zhǔ）要用來（lái）輸送（sòng）液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬（shǔ）等，也（yě）可輸送（sòng）液（yè）體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧合在一起而構成的。它是依（yī）靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸（shū）送液（yè）體的，它屬於（yú）回轉泵（bèng），也可（kě）以認為屬於容積泵。
齒輪（lún）泵的種類較多。按齧合（hé）方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒輪泵、斜齒（chǐ）輪泵和人字齒（chǐ）輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎（zěn）麽處理?硬度（dù）高（gāo）我們一起（qǐ）來談論（lùn）一下（xià）齒輪泵硬度是怎樣處理的（de）：
齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和彎（wān）曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的（de）表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高（gāo）強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求（qiú），隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於（yú）表麵淬火具有變形小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入（rù）一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應（yīng）作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件（jiàn）截麵上的分布（bù）很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層（céng）高密度電流的電（diàn）能轉變為熱能，使表層的溫度（dù）升高，即實現表麵加熱。電流頻（pín）率越高，工件表（biǎo）層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火。
