液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常（cháng）油壓，從而導致係統不（bú）能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固（gù）不嚴密等（děng）情況等造成的（de）;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配（pèi）錯誤：

    1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒（chǐ）輪齒（chǐ）頂與（yǔ）殼體配合間隙在規定範（fàn）圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片（piàn）厚度一般不宜超過2mm，保證密（mì）封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉方向（xiàng）偏（piān）轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸（xiè）壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。