齒輪泵的分類及工（gōng）作原理

    一（yī）、齒輪泵（bèng）的工作原理

    齒輪泵按（àn）工作原理分可（kě）分為：容積式（shì）泵、轉子泵、增壓式泵三種（zhǒng）。

    齒輪泵的性能參（cān）數主要包括流量和揚程。流量（liàng）是指單（dān）位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積（jī）流量，用Q表（biǎo）示，而揚（yáng）程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能（néng）量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常（cháng）在工廠給出的特性曲線（xiàn）上還標明推（tuī）薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。

    齒（chǐ）輪泵是（shì）受原動機控製，驅使介質運（yùn）動，是將原動（dòng）機輸（shū）出的能量轉換為介質壓力（lì）能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳（rǔ）液和液態金屬等，也可輸送液（yè）體、氣體混合（hé）物以及含懸浮固體物的液體（tǐ）。

    齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相（xiàng）互（hù）齧（niè）合在一起而構成（chéng）的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變（biàn）化來輸送液體的，它屬於（yú）回轉泵，也可以（yǐ）認為（wéi）屬於容積泵（bèng）。

    齒輪泵的種類較多（duō）。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和（hé）內齧合齒輪（lún）泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪泵等。

    二、齒輪泵（bèng）齒輪硬度高的問題

    齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處（chù）理?硬度高我們一起來（lái）談論一（yī）下齒輪泵硬度是怎樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在工（gōng）做時在受扭轉和彎曲等交變（biàn）負荷（hé）、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部（bù）更高的應力（lì）。在受摩擦的場合（hé），表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件（jiàn）表麵層提出高強度（dù）、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述（shù）要（yào）求。

    由於（yú）表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應（yīng）器（qì）中通（tōng）入一定頻率的交變電流時（shí），周圍即產生交變磁場。交變磁場的電（diàn）磁感應作用使工件內產生封閉（bì）的感應電流──渦流。

    感應電流在（zài）工件截麵上的分（fèn）布很不均勻（yún），工件表層電流密度很（hěn）高，向內逐漸小，這（zhè）種現象稱為集膚效應。

    工件表層高密度電（diàn）流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻（pín）率越高，工（gōng）件表層與（yǔ）內部的電（diàn）流密度差（chà）則（zé）越（yuè）大，加熱層越薄。在加熱層（céng）溫度超（chāo）過（guò）鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。