液壓油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工（gōng）作。液壓（yā）係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部（bù）的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障不易被發現，有（yǒu）時（shí）還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵（bèng）相關部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪與泵（bèng）殼的配合（hé）間隙超過規定（dìng）極限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間隙在（zài）規定範圍之（zhī）內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去（qù）密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加（jiā）補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸（zhóu）套[螺旋油溝的（de）軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能同時將（jiāng）2個軸套按（àn）被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在（zài）吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密（mì）封膠（jiāo）圈（quān）會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通（tōng），使油泵喪失工作能力。
