液壓油泵的常見（jiàn）故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓（yā），從而導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏（lòu）油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂（liè）、接頭（tóu）鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是（shì）液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易（yì）被發現（xiàn），有時（shí）還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法（fǎ）修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體（tǐ）配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使（shǐ）卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致（zhì）油泵高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度（dù）一般不宜超過2mm，保證密封圈安放（fàng）的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝（gōu）的（de）軸套)結合麵處（chù），將（jiāng）導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將（jiāng）2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯（cuò）。處理方（fāng）法是（shì）:假設隔壓密封圈老化，應更（gèng）換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口（kǒu）一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓（yā）油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。