一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作（zuò）原理分可分為：容積式（shì）泵、轉子泵（bèng）、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括（kuò）流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而（ér）揚程（chéng）是單位重量輸送（sòng）液體從泵入口至出口（kǒu）的能量增量，用H表（biǎo）示，每一台泵都有特（tè）定的特性（xìng）曲（qǔ）線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上（shàng）還標明（míng）推薦使（shǐ）用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動（dòng）機輸出（chū）的能量轉換為（wéi）介質壓力（lì）能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主（zhǔ）要用來輸送液體（tǐ）包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及（jí）含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的（de）輪齒齧（niè）合空間的容積變化來輸送液（yè）體的，它屬於回轉（zhuǎn）泵，也可以（yǐ）認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類（lèi）較多。按齧合方（fāng）式可以分為外（wài）齧合齒輪泵和（hé）內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒（chǐ）輪泵（bèng）、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒（chǐ）輪泵的（de）齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎（wān）曲等交（jiāo）變負（fù）荷、衝擊負荷的作用（yòng）下，它的表麵層承受著比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷（duàn）地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐（nài）磨性和高疲勞極限等要求，隻有（yǒu）表麵強化才能滿足（zú）上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生（shēng）產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放（fàng）入感應器(線圈（quān）)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交（jiāo）變磁場。交變磁（cí）場的電磁感應作用使工（gōng）件內產生封閉的感應電流──渦流（liú）。
感應電流（liú）在工件截麵上的分布很（hěn）不均勻，工件表層（céng）電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應（yīng）。
工件表層高密度電流的電（diàn）能轉變為熱能，使表（biǎo）層的溫度升高，即實現表麵加（jiā）熱。電流頻率越高，工件表層與內部的（de）電流密（mì）度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度（dù）超過鋼的（de）臨界點溫（wēn）度後迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。
