一、齒輪泵的工(gōng)作原(yuán)理
齒輪泵按工作原理分可分為:容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性(xìng)能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量,用Q表示,而揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入(rù)口至出口的能量增量,用H表(biǎo)示,每一台(tái)泵都有特定的(de)特性(xìng)曲線,由泵製造廠提(tí)供。通常在工廠給出(chū)的特性曲(qǔ)線上(shàng)還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作(zuò)範圍。
齒輪泵是受原動機(jī)控製,驅使介質運動,是將原動機輸出的能量轉換為介(jiè)質壓力能的(de)一種能量轉換裝置。齒輪(lún)泵主要用來輸送液體包(bāo)括水、油、酸(suān)堿液、乳化液、懸(xuán)乳液和液態金(jīn)屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒(chǐ)輪泵工作原(yuán)理是(shì)由兩個齒輪相互齧合(hé)在一起而構成的。它是(shì)依靠齒(chǐ)輪的輪齒(chǐ)齧合(hé)空間的容積變化來(lái)輸送液體的,它屬(shǔ)於回轉(zhuǎn)泵,也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式(shì)可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人(rén)字齒輪泵等。
二、齒輪(lún)泵齒輪(lún)硬度高的問題(tí)
齒輪泵(bèng)的齒輪怎麽處理?硬度高我們(men)一起來談論一下(xià)齒輪泵硬度是怎樣處理(lǐ)的:
齒輪泵的齒輪在(zài)工做時在受扭轉和(hé)彎曲等(děng)交變負(fù)荷、衝擊負(fù)荷的作用(yòng)下,它的表麵(miàn)層承受(shòu)著比心部更高的應力。在受摩擦的場合,表麵層還不斷地被磨損,因此(cǐ)對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞(láo)極限等要求,隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵(miàn)淬火具有變形小、生產率高等優點,因此在生產中應用極(jí)為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理:將工件放入(rù)感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很(hěn)不(bú)均勻(yún),工件表(biǎo)層電流密度很高,向內逐漸小,這種現象稱為集膚效應。
工(gōng)件表層高密度電流(liú)的電能轉變(biàn)為熱能,使表層的溫度升高,即實現表麵加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻,即可實現表麵(miàn)淬火。