一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作（zuò）原理分可（kě）分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵三種。
齒輪（lún）泵的性能（néng）參數主要包括流（liú）量和揚程。流量（liàng）是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表（biǎo）示，而揚程（chéng）是單位重量輸送液體從（cóng）泵入口至出口的（de）能量（liàng）增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線（xiàn），由泵製造廠提供。通常在（zài）工廠給（gěi）出的特（tè）性曲線上還標（biāo）明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控（kòng）製，驅使介質運動，是將（jiāng）原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要（yào）用來輸送液體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化液、懸乳液和液態（tài）金屬等，也可輸送（sòng）液體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工（gōng）作原理是由兩個齒輪（lún）相互齧（niè）合在一起而構成的。它是（shì）依靠（kào）齒（chǐ）輪（lún）的輪齒齧合空間的（de）容積變化來輸（shū）送液體的，它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較（jiào）多。按（àn）齧合（hé）方式可（kě）以分為外齧合齒輪泵（bèng）和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正（zhèng）齒輪泵、斜齒輪（lún）泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我（wǒ）們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪泵的齒輪在工（gōng）做時在受（shòu）扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層（céng）承受著比心部更高的應力。在（zài）受摩（mó）擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表（biǎo）麵層提（tí）出高強度、高硬度、高耐磨（mó）性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點（diǎn），因（yīn）此在生產中應（yīng）用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器（qì）中通入一定（dìng）頻率的交變電流時，周圍（wéi）即產生交變磁場。交（jiāo）變磁場的電磁感應作用使工件內產（chǎn）生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件（jiàn）表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工件表層高密（mì）度電流的電能（néng）轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表（biǎo）層與內部的電流密（mì）度差則越大，加熱層越薄（báo）。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度（dù）後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
