液壓油泵的常見故障：
液壓係（xì）漏油會造成液壓量減少（shǎo）且不能建（jiàn）立正常油壓，從而導致係（xì）統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造（zào）成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏（lòu）的故障不易（yì）被發現，有（yǒu）時還需借助儀器進行檢（jiǎn）測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極（jí）限。處理方法是:更換泵殼或采用（yòng）鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼（ké）體配合間隙在規（guī）定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封（fēng）作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通，內漏（lòu）嚴重。處理（lǐ）方法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在（zài）2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是（shì）:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一（yī）個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化（huà）損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
