一、齒輪（lún）泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按（àn）工作原理（lǐ）分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能（néng）參數主要包括流量和揚（yáng）程。流量是指（zhǐ）單（dān）位時間（jiān）內通過泵出（chū）口輸出的（de）液體量，一般采用（yòng）體積流量，用Q表示，而揚程是單位（wèi）重（chóng）量輸（shū）送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的（de）特性曲線上還（hái）標明推薦使用的性能區（qū）段，稱（chēng）為該泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是（shì）將原動機輸出的能（néng）量轉換為介（jiè）質壓力能的一（yī）種能量轉換裝置。齒（chǐ）輪泵主（zhǔ）要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和（hé）液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合（hé）物以及（jí）含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作（zuò）原理是（shì）由兩個齒輪相互（hù）齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬（shǔ）於（yú）容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外（wài）齧（niè）合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形（xíng）可分為正齒輪泵、斜齒（chǐ）輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題（tí）
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的（de）齒輪（lún）在工做時在受扭轉和（hé）彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部（bù）更高的應力。在受摩擦的場合，表（biǎo）麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層（céng）提出高（gāo）強度（dù）、高硬度、高耐磨（mó）性（xìng）和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上（shàng）述要求（qiú）。
由於（yú）表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用（yòng）極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原（yuán）理：將工件放（fàng）入感應器（qì）(線圈)內，當（dāng）感應器中通入一定頻率的交變電流時（shí），周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生（shēng）封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截（jié）麵上的分（fèn）布（bù）很不均勻，工件表（biǎo）層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工（gōng）件表層高密（mì）度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高（gāo），即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在（zài）加熱層溫度超過鋼的（de）臨界點溫（wēn）度（dù）後迅（xùn）速冷卻，即可實現表麵淬火。
