液壓油泵的（de）常（cháng）見故障

    液壓（yā）油泵的（de）常（cháng）見（jiàn）故障：

    液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致（zhì）係統不能（néng）正常（cháng）工作。液壓係漏（lòu）油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的（de）油泵、油缸（gāng）、分配器等（děng）產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調整，才能排除（chú）。

    齒輪油泵相（xiàng）關（guān）部位（wèi）嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間（jiān）隙超（chāo）過規定極（jí）限。處理方（fāng）法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在規定範圍之內。

    2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。

    3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理（lǐ）方法是（shì）:保（bǎo）證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度（dù），使2個（gè）軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片密封膠（jiāo）圈應裝在吸油腔口一側（cè）〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的（de）預緊壓力。如（rú）裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。