一、齒輪泵的工(gōng)作原理
齒輪泵按工(gōng)作原理分可分為:容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵(bèng)的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間(jiān)內(nèi)通過泵出(chū)口輸出的液體(tǐ)量(liàng),一般采用體積流量,用Q表示,而揚(yáng)程是單位(wèi)重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,用H表示,每一台泵都有(yǒu)特定的特性曲線,由泵製造(zào)廠提供。通常在(zài)工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製,驅使介質運(yùn)動,是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵(bèng)主(zhǔ)要(yào)用來輸送液體(tǐ)包(bāo)括(kuò)水(shuǐ)、油、酸堿液(yè)、乳化液、懸乳液和液態金屬等,也可輸送液體、氣(qì)體(tǐ)混(hún)合物(wù)以及含懸浮固體物的(de)液體。
齒輪泵工作原理(lǐ)是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒(chǐ)齧合空間的容積變化來輸送液體的,它屬於回轉泵(bèng),也(yě)可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種(zhǒng)類較多。按齧合(hé)方式可(kě)以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒(chǐ)輪泵等。
二、齒輪泵齒輪(lún)硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處(chù)理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的(de):
齒輪泵的齒輪(lún)在工做(zuò)時在受扭轉和(hé)彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下,它的表麵層承受著比(bǐ)心部更高的應力。在受摩擦的場合,表麵層還不斷地被磨損,因此(cǐ)對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求,隻有表麵強化才能滿足(zú)上述要求。
由(yóu)於表(biǎo)麵淬火具(jù)有變形小、生產率高等優點(diǎn),因此在生產中應用極為廣泛。齒(chǐ)輪(lún)泵的齒輪淬火原理:將工件放入感應器(線(xiàn)圈)內,當感應器中通入一(yī)定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁(cí)感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均(jun1)勻,工件表層電流(liú)密度很高,向內逐漸(jiàn)小(xiǎo),這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱(rè)能,使表層的溫度升高,即實(shí)現表麵加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度(dù)差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度後迅速冷卻,即可實現表麵淬火(huǒ)。