液壓油（yóu）泵的（de）常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減（jiǎn）少且（qiě）不能建立正（zhèng）常油壓，從而導致係統不能（néng）正常（cháng）工作。液壓係（xì）漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等情（qíng）況等造成的（de）;內漏主要是（shì）液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易（yì）被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒（chǐ）輪油泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限。處（chù）理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體配合間隙在規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓油腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般（bān）不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安放的（de）壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有（yǒu）一定的（de）預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能（néng）力。
