一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵（bèng）按（àn）工作原理分可分為：容積式泵、轉（zhuǎn）子泵（bèng）、增壓式泵三種（zhǒng）。
齒輪泵的（de）性（xìng）能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸（shū）出的液體量，一（yī）般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸（shū）送液體從泵入口至出口的（de）能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常（cháng）在工廠給出的特（tè）性曲線（xiàn）上還標明（míng）推薦使用的性能區（qū）段（duàn），稱為該泵（bèng）的工作範圍。
齒輪泵是受原（yuán）動機控製（zhì），驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵（bèng）主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液（yè）態金屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣（qì）體混合（hé）物以及含懸浮固體（tǐ）物的液體（tǐ）。
齒輪泵工作（zuò）原理（lǐ）是由兩個齒輪（lún）相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒（chǐ）齧合空間的容積（jī）變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒（chǐ）輪泵的種類較多。按齧合方（fāng）式可以分（fèn）為外齧合（hé）齒（chǐ）輪泵（bèng）和內齧（niè）合齒輪（lún）泵;按輪齒的齒形可分（fèn）為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處（chù）理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度（dù）是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪（lún）在工（gōng）做時在受扭轉和彎曲等（děng）交變負荷、衝擊負（fù）荷（hé）的（de）作用下，它的表麵層承受著（zhe）比心部更高（gāo）的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表（biǎo）麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等（děng）要求，隻有（yǒu）表麵強（qiáng）化才能滿足上述（shù）要求。
由於表麵淬（cuì）火具有變（biàn）形小、生（shēng）產（chǎn）率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當（dāng）感應器（qì）中通入一定頻率的（de）交（jiāo）變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應（yīng）電流──渦流。
感應電流在工（gōng）件截麵上的分布很不（bú）均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度（dù）電流（liú）的電能轉（zhuǎn）變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件（jiàn）表層（céng）與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫（wēn）度超過（guò）鋼的臨界點溫度後迅速（sù）冷（lěng）卻，即可實現表麵淬火。
