液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成（chéng）液壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情（qíng）況等造成的;內漏主要是液壓（yā）係內部的油（yóu）泵、油（yóu）缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油泵相關部（bù）位嚴（yán）重磨損（sǔn）或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合（hé）間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒（chǐ）頂與殼體配（pèi）合間隙在規（guī）定（dìng）範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低（dī）壓油腔（qiāng）串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度（dù）一般不宜超（chāo）過2mm，保證（zhèng）密封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處（chù），將導向鋼絲（sī）裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈（quān）老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油（yóu）腔口一側（cè）〔低壓腔〕，並（bìng）保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造（zào）成高（gāo）壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
