一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工（gōng）作原理分（fèn）可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是（shì）指單位時（shí）間內通過泵出口輸出的液體（tǐ）量，一般采用體積流量，用Q表示（shì），而（ér）揚程（chéng）是單（dān）位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出（chū）的特性曲線上還標明推薦使用的性能（néng）區段，稱（chēng）為該泵的工作範（fàn）圍。
齒輪泵是受原動機控（kòng）製，驅使介質運動，是將原（yuán）動（dòng）機輸出的能量轉換為介（jiè）質壓力能的一種能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵主（zhǔ）要用來（lái）輸送液體包括水、油（yóu）、酸堿液、乳化液、懸（xuán）乳液和液態金屬等，也（yě）可輸送液體、氣體混合物以及含（hán）懸浮固體物（wù）的液體。
齒輪泵工作原理是由（yóu）兩個齒輪相互齧合在一起而構成的（de）。它是依靠齒（chǐ）輪的輪齒齧合空間（jiān）的容積變化來輸送液體的，它屬於回（huí）轉泵（bèng），也可以認（rèn）為屬於（yú）容積泵。
齒（chǐ）輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和（hé）內（nèi）齧合（hé）齒輪泵;按輪齒的齒形可（kě）分為正齒輪泵（bèng）、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵（bèng）的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高（gāo）我（wǒ）們一起來談論（lùn）一下齒輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪（lún）泵的齒輪（lún）在工做時在受扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷（hé）、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦（cā）的場合，表麵層還不（bú）斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度（dù）、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上（shàng）述（shù）要求。
由於表麵淬火具有變形小（xiǎo）、生產（chǎn）率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛（fàn）。齒輪泵的齒輪淬火原理（lǐ）：將工件放入感應器(線圈)內，當感應（yīng）器（qì）中通入一（yī）定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。
感（gǎn）應電流在工件截麵上的分布很不均（jun1）勻，工件表層電（diàn）流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為（wéi）集膚效應（yīng）。
工（gōng）件表層（céng）高密度電流的電能轉變為熱能（néng），使表層的溫度升高，即（jí）實現表麵（miàn）加熱。電流頻率越高，工（gōng）件（jiàn）表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加（jiā）熱層溫度（dù）超過鋼的臨（lín）界點溫度後迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。
