液壓油泵的(de)常見故障:
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓,從而導致係統不能正常工作。液壓係(xì)漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要(yào)是液壓係內部的(de)油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現,有時還需借助儀器進行檢測和(hé)調整,才能(néng)排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯(cuò)誤:
1、油泵齒輪(lún)與泵(bèng)殼(ké)的配合(hé)間隙(xì)超過規定極限。處理方法(fǎ)是:更換泵殼或采用(yòng)鑲套法修複,保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範(fàn)圍之內(nèi)。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損,使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用,導(dǎo)致油泵高壓油腔與低壓油腔串通,內漏嚴(yán)重。處理方法是:在(zài)後(hòu)軸(zhóu)套下麵加補(bǔ)償墊片,補償墊片厚度一般不宜超過2mm,保(bǎo)證密封圈安放的壓縮(suō)量。
3、拆裝油泵時,在2個軸套[螺旋油(yóu)溝的軸套)結(jié)合麵處,將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度,使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝(zhuāng)油泵時,隔壓密封圈老化(huà)損壞,卸(xiè)壓片(piàn)密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設(shè)隔壓密封(fēng)圈老化,應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓(yā)腔〕,並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側,密封膠圈會很快損壞,造成高(gāo)壓腔與低壓腔相通,使油(yóu)泵喪失工(gōng)作能力。