一、齒（chǐ）輪泵的（de）工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容（róng）積式泵、轉子（zǐ）泵、增（zēng）壓式泵三種。
齒（chǐ）輪泵的（de）性能參（cān）數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內（nèi）通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用（yòng）Q表示，而揚（yáng）程是單位重量輸送液體從泵入口至出口（kǒu）的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出（chū）的特性曲（qǔ）線上還標明推（tuī）薦使用（yòng）的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵（bèng）是受原（yuán）動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能（néng）量轉換為（wéi）介質壓力能的一種能量轉換裝置（zhì）。齒（chǐ）輪泵主要用來輸（shū）送液體（tǐ）包括水、油、酸堿液、乳（rǔ）化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體（tǐ）混合物以及含（hán）懸（xuán）浮固體物的液體。
齒輪泵工（gōng）作原理是由兩個（gè）齒輪相互齧合（hé）在（zài）一起而構成的。它是（shì）依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它（tā）屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵（bèng）的種類較（jiào）多（duō）。按齧合方式可以分為（wéi）外齧合齒輪泵和（hé）內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵（bèng）、斜齒輪（lún）泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵齒輪（lún）硬度高的問（wèn）題
齒輪泵（bèng）的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的（de）：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負（fù）荷的作用下，它的表麵層承受著比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提（tí）出（chū）高強（qiáng）度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻（zhī）有（yǒu）表麵（miàn）強化才（cái）能滿足上述要求。
由於表（biǎo）麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產（chǎn）中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即（jí）產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件（jiàn）截麵上的分（fèn）布很不均勻，工（gōng）件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表（biǎo）層高密度電流的電能轉變為熱能，使表（biǎo）層的溫（wēn）度升高，即實現表麵加熱。電流頻（pín）率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加（jiā）熱層（céng）越薄。在加熱層溫度超（chāo）過鋼的臨界點溫（wēn）度後迅速冷卻，即可實現表麵（miàn）淬火。
