一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理（lǐ）分（fèn）可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數（shù）主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸（shū）出（chū）的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位（wèi）重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵（bèng）都有特定的特性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上（shàng）還標明推薦使用（yòng）的性（xìng）能區段，稱（chēng）為該（gāi）泵（bèng）的（de）工作範圍。
齒輪泵（bèng）是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出（chū）的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液體包括水、油、酸堿液（yè）、乳化液、懸（xuán）乳液和液態金屬等，也可輸（shū）送（sòng）液體、氣體混合物以（yǐ）及含懸浮固（gù）體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合（hé）在一（yī）起而構成的。它是（shì）依靠齒輪的輪（lún）齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵（bèng），也可以（yǐ）認為屬於容積泵。
齒輪泵的種（zhǒng）類較多。按齧合方式可（kě）以分為外（wài）齧合齒（chǐ）輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬（yìng）度高的（de）問題
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的（de）齒輪在（zài）工做時在受扭轉（zhuǎn）和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵（miàn）層（céng）承受著比心部更高（gāo）的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表（biǎo）麵淬火具有變形小、生產率高等（děng）優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈)內，當感應（yīng）器中通入一定頻率的交變電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感（gǎn）應電流──渦流。
感（gǎn）應電流在工件截（jié）麵上的分布很（hěn）不（bú）均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表層高密度（dù）電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實（shí）現表麵加熱。電流頻率（lǜ）越高，工件表層與內部的電流密度（dù）差（chà）則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超（chāo）過鋼的（de）臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表（biǎo）麵淬火。
