汙水泵屬於（yú）離心雜質（zhì）泵的（de）一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率（lǜ）約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和（hé）長纖維（wéi）的通過能（néng）力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存（cún）在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封（fēng）腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型（xíng）式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬（shǔ）於無葉片的葉（yè）輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用（yòng）在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的（de）泵適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應（yīng）及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視（shì）其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）