液壓油泵的常見故障：
液（yè）壓係漏油會造成液壓（yā）量減少（shǎo）且（qiě）不能建立正常油壓（yā），從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒（chǐ）輪（lún）齒頂與殼體配合間隙在規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損（sǔn），使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密（mì）封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加（jiā）補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保（bǎo）證導向鋼絲能（néng）同時將2個軸（zhóu）套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏（piān）轉一個角度，使2個軸套平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密（mì）封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設（shè）隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證（zhèng）有（yǒu）一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠（jiāo）圈會很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能（néng）力。
