一、齒輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵三（sān）種。
齒輪泵的性能（néng）參數主要包括（kuò）流量和揚程。流（liú）量是指（zhǐ）單位時間內通過泵（bèng）出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示（shì），而揚程是單位重量輸送液體從泵（bèng）入口至（zhì）出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提（tí）供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推（tuī）薦使用的性能區段，稱為（wéi）該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介（jiè）質運動，是將（jiāng）原動機輸（shū）出的（de）能量轉換（huàn）為介質（zhì）壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液（yè）態金屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣體混合物以（yǐ）及含懸（xuán）浮固體物的液體（tǐ）。
齒（chǐ）輪泵工作原理是由兩個（gè）齒輪相互齧合在一起而構成的。它是（shì）依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的（de），它屬（shǔ）於回轉泵（bèng），也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵（bèng）的種類較多。按（àn）齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵（bèng）齒輪硬度高的問題
齒輪泵（bèng）的齒輪怎麽處理?硬度高我（wǒ）們一起（qǐ）來談論（lùn）一下齒輪泵硬度是怎樣處理（lǐ）的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉（zhuǎn）和彎曲等交變負荷、衝擊負（fù）荷的（de）作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩（mó）擦的場合，表麵層還不斷地被（bèi）磨（mó）損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐（nài）磨（mó）性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具（jù）有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件（jiàn）放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上（shàng）的分布很不均勻，工件表層（céng）電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密（mì）度電流的電能轉變為熱能（néng），使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高（gāo），工件表層與內部的電流密度差（chà）則越大，加（jiā）熱層（céng）越薄。在加熱層溫度超過（guò）鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實（shí）現表（biǎo）麵淬火。
