液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成（chéng）的。內（nèi）漏的故障不易被發現，有時（shí）還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關（guān）部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯（cuò）誤：
1、油（yóu）泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合（hé）間隙超過規定（dìng）極限。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規（guī）定（dìng）範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密（mì）封作用（yòng），導致（zhì）油泵（bèng）高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理（lǐ）方法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是:保證（zhèng）導向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是（shì）:假設隔壓密封圈老化，應更換新（xīn）件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在（zài）吸油腔口（kǒu）一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞（huài），造成高壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力（lì）。
