液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的（de）常見故障：

    液壓係漏油會造（zào）成液壓量減少且不能建立正（zhèng）常（cháng）油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓（yā）係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生泄（xiè）漏造成的。內漏的故障不易被發現，有（yǒu）時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部（bù）位嚴重磨損（sǔn）或裝配錯（cuò）誤：

    1、油泵齒（chǐ）輪與（yǔ）泵殼的配合間（jiān）隙（xì）超過規定極限（xiàn）。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸壓（yā）密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理（lǐ）方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補（bǔ）償（cháng）墊片厚度一般不宜超（chāo）過2mm，保證密封圈安放（fàng）的（de）壓縮量。

    3、拆裝油泵時（shí），在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處（chù），將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密封圈老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪（sàng）失工作能力。