液壓（yā）油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能（néng）建立（lì）正常（cháng）油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外（wài）漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等（děng）產生泄（xiè）漏造成的。內漏的故（gù）障（zhàng）不（bú）易被發現，有（yǒu）時（shí）還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼（ké）的配合間隙超過規定極（jí）限。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不（bú）足而失去密封作用，導致（zhì）油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通，內漏（lòu）嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結（jié）合麵處（chù），將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏（piān）轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。
4、在拆裝油（yóu）泵時（shí），隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化（huà），應更換新件:卸（xiè）壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸（xī）油腔口一（yī）側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓（yā）力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
