一、齒輪泵的工（gōng）作原理
齒輪泵（bèng）按工作原理（lǐ）分可分為：容積式（shì）泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通（tōng）過泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體（tǐ）從泵入口至（zhì）出口的（de）能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區（qū）段（duàn），稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介（jiè）質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一（yī）種能量轉換裝置。齒輪泵（bèng）主要用來輸（shū）送液體包（bāo）括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液（yè）態金屬等，也可輸送（sòng）液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一（yī）起而（ér）構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的（de）容積變化來輸（shū）送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的（de）種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可（kě）分為正齒輪泵、斜齒輪（lún）泵和人字齒輪泵等（děng）。
二、齒（chǐ）輪泵（bèng）齒輪硬度高的問（wèn）題
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時（shí）在受（shòu）扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因（yīn）此對（duì）一些零件表麵層（céng）提出高強度、高硬度、高耐磨性和（hé）高疲勞極限等要（yào）求，隻有表麵（miàn）強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火（huǒ）具有變形（xíng）小（xiǎo）、生產率（lǜ）高等優點，因此在生（shēng）產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工（gōng）件放入感應器(線圈)內，當（dāng）感應器中通入一定頻率的交變電流（liú）時，周圍即產生交變磁場。交變磁（cí）場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感（gǎn）應（yīng）電流（liú）──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不（bú）均勻，工件表層電（diàn）流（liú）密度（dù）很高，向內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度（dù）升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄（báo）。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
