一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可（kě）分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵（bèng）三種。
齒輪泵的性能參數主（zhǔ）要包括流量（liàng）和（hé）揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位（wèi）重量（liàng）輸（shū）送液體從泵（bèng）入口至出口的能量增（zēng）量，用H表示，每（měi）一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性（xìng）曲線上還標明（míng）推（tuī）薦使用的性能區段，稱為（wéi）該泵的（de）工作範圍。
齒輪泵是（shì）受原動機控製，驅使（shǐ）介質運動，是將原（yuán）動機（jī）輸出的能量（liàng）轉（zhuǎn）換為介質壓力能的一（yī）種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送（sòng）液體包括水（shuǐ）、油、酸（suān）堿液（yè）、乳化液、懸（xuán）乳液和液態金屬等，也可（kě）輸送液體、氣體混合物（wù）以（yǐ）及含懸浮（fú）固體物的液體（tǐ）。
齒輪泵工作原理是由兩（liǎng）個齒輪相互齧合（hé）在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間（jiān）的（de）容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的（de）種類較多（duō）。按齧合方（fāng）式可以分為外（wài）齧（niè）合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問（wèn）題
齒輪泵的齒輪怎麽（me）處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵（bèng）的齒輪在工做（zuò）時在受扭轉和（hé）彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的（de）表（biǎo）麵層承受著比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦（cā）的場合，表麵（miàn）層還不斷地（dì）被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度（dù）、高耐（nài）磨（mó）性和（hé）高疲勞極（jí）限（xiàn）等要求，隻有表麵強（qiáng）化才能滿足上述要求。
由於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將（jiāng）工件放入感應器(線圈)內，當（dāng）感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生（shēng）交變磁場。交變磁（cí）場的電磁（cí）感應作用使工件內產生（shēng）封閉的感（gǎn）應電流（liú）──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工（gōng）件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表（biǎo）層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率（lǜ）越高，工件表層與內（nèi）部的電流密（mì）度差則越大，加（jiā）熱層越（yuè）薄。在加（jiā）熱層溫度超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬（cuì）火。
