液壓油泵的常見故障：
液（yè）壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏（lòu）油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵（bèng）、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用（yòng）鑲套法修（xiū）複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸（zhóu）套與齒輪端麵過度磨（mó）損，使卸壓密（mì）封圈預（yù）壓縮量不（bú）足而失去密封作（zuò）用，導致油（yóu）泵高壓（yā）油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一（yī）個角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓（yā）片密封（fēng）膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一定的預緊壓力。如（rú）裝在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
