一、齒（chǐ）輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三（sān）種。
齒輪泵的性能參數主（zhǔ）要包（bāo）括流量和揚程。流量是指（zhǐ）單位時間內通過泵出口輸（shū）出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程（chéng）是單位重量輸送液體從泵入口至出（chū）口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特（tè）性曲線，由（yóu）泵製造廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性（xìng）曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵（bèng）的（de）工作範圍。
齒輪泵是受原動機控（kòng）製，驅使介質運（yùn）動，是將原動機輸出的能量（liàng）轉（zhuǎn）換為介質壓力能（néng）的一種（zhǒng）能量轉換裝置（zhì）。齒輪（lún）泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液（yè）、乳化液、懸乳（rǔ）液和（hé）液態（tài）金屬等，也可輸送液體、氣體混合（hé）物以及含（hán）懸（xuán）浮固體（tǐ）物的液體。
齒輪（lún）泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的（de）。它是依靠齒（chǐ）輪的輪齒齧合空間的容（róng）積變化來輸送（sòng）液體（tǐ）的，它屬於回轉泵，也可以認（rèn）為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪（lún）泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度（dù）高我們（men）一起來談（tán）論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷（hé）、衝擊負荷的作用下，它的表麵（miàn）層承受著（zhe）比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高（gāo）疲勞極限等要（yào）求（qiú），隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優（yōu）點，因此在（zài）生產中應用極為廣泛。齒輪泵的（de）齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線（xiàn）圈)內，當感應器中通（tōng）入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應（yīng）作用使工件內產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。
感應電流（liú）在工件截麵（miàn）上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內（nèi）逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電（diàn）流的電能轉（zhuǎn）變為熱能，使表層的溫度升高，即（jí）實現表麵（miàn）加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻（què），即可實現表麵淬火。
