一、齒輪泵的工作原理
齒（chǐ）輪泵按工作原（yuán）理分可分為（wéi）：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主（zhǔ）要（yào）包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表（biǎo）示，而揚程是單位重量輸送液體（tǐ）從泵入口至（zhì）出口（kǒu）的能量增量，用H表示，每一台泵都有（yǒu）特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上還標明（míng）推薦使用的性能區（qū）段，稱為該泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是（shì）受原動機控製，驅使介質運動（dòng），是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種（zhǒng）能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油（yóu）、酸堿液（yè）、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮固體物（wù）的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠（kào）齒輪的輪齒齧合空間（jiān）的容（róng）積（jī）變化（huà）來輸送液體（tǐ）的，它屬於回轉泵，也可以認為屬（shǔ）於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式（shì）可以分為外（wài）齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按（àn）輪齒的齒形可（kě）分為正齒輪泵、斜齒輪（lún）泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起（qǐ）來談論一（yī）下齒輪泵硬度（dù）是怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭（niǔ）轉和彎曲等（děng）交變負荷、衝擊負荷（hé）的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足（zú）上述要求。
由於表麵（miàn）淬火具有（yǒu）變形小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變（biàn）電流（liú）時，周圍即產生（shēng）交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工（gōng）件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向（xiàng）內逐漸小，這種現（xiàn）象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
