液壓油泵的常見故障：
液（yè）壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏（lòu）油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況等造成的;內漏主（zhǔ）要（yào）是液壓（yā）係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵（bèng）相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲（xiāng）套（tào）法修複，保證油泵齒輪（lún）齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封（fēng）圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通（tōng），內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵（miàn）加補償墊片，補（bǔ）償（cháng）墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保（bǎo）證導向鋼絲能同時將2個軸套按（àn）被（bèi）動齒輪旋轉方向偏（piān）轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化（huà）損（sǔn）壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化（huà），應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈（quān）會很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓（yā）腔（qiāng）相通（tōng），使油泵喪失工作能力。
