液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外（wài）漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等（děng）情況等造成的;內漏主要是液（yè）壓（yā）係（xì）內部的（de）油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的（de）故（gù）障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒（chǐ）輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯（cuò）誤：
1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更（gèng）換（huàn）泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在規（guī）定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密（mì）封作用，導致油泵高壓油腔與低（dī）壓油腔串通，內漏（lòu）嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠（jiāo）圈應（yīng）裝在吸油腔（qiāng）口（kǒu）一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一（yī）定（dìng）的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
