一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分（fèn）為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性（xìng）能參（cān）數（shù）主要包（bāo）括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量（liàng），一般采用體積流量，用Q表示，而揚（yáng）程是單（dān）位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量（liàng），用H表示，每一台（tái）泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特（tè）性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱（chēng）為該泵的工作範圍。
齒輪（lún）泵是受原動機控製，驅使介質運動，是（shì）將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒（chǐ）輪泵主要（yào）用來輸送液（yè）體包括水、油、酸堿液、乳（rǔ）化液、懸乳液和液態金屬等，也（yě）可輸送液體、氣（qì）體混合物以及含懸浮固體物（wù）的液體。
齒（chǐ）輪泵工作（zuò）原理是由（yóu）兩個齒輪相互齧合在（zài）一起（qǐ）而構成的。它是依靠齒輪的輪（lún）齒齧合空間的（de）容（róng）積變化來輸送液體（tǐ）的，它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬於容（róng）積泵。
齒輪泵（bèng）的種類較多（duō）。按齧合方（fāng）式可以分為外齧合齒輪（lún）泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒（chǐ）形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪泵等。
二、齒輪（lún）泵齒輪硬度高的（de）問題（tí）
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬（yìng）度高我（wǒ）們一起來談（tán）論一（yī）下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷（hé）的作用下，它的表麵層（céng）承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地（dì）被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限（xiàn）等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求（qiú）。
由於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優點（diǎn），因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件（jiàn）放入感應器(線圈)內（nèi），當感應器（qì）中通入一定頻（pín）率的交變電流（liú）時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工（gōng）件內產生封閉的感應電（diàn）流──渦（wō）流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵（miàn）加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵（miàn）淬火。
