液壓油泵的（de）常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係（xì）漏油會造成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規（guī）定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲（xiāng）套法修複，保證油泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓（yā）油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下麵加補（bǔ）償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安（ān）放的壓（yā）縮量。

    3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套（tào）[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方法是:保（bǎo）證導向鋼絲能同時將2個軸套按（àn）被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆（chāi）裝油泵（bèng）時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯。處理方（fāng）法是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口（kǒu）一側〔低（dī）壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通（tōng），使（shǐ）油泵喪失工作能力。