一、齒輪泵的工作原理（lǐ）
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵（bèng）三（sān）種。
齒輪泵（bèng）的性能參數主要包括流量和揚程。流量（liàng）是指單位時間內通過（guò）泵出口輸出的液體（tǐ）量，一般采用體積流量，用（yòng）Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸送液體從泵入口（kǒu）至出口的（de）能量增量（liàng），用H表示，每（měi）一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通常在工廠（chǎng）給出的特性曲線上還標明推薦使（shǐ）用的性（xìng）能區段，稱為該泵的（de）工作範圍（wéi）。
齒輪泵是（shì）受原動機（jī）控製，驅使介質運（yùn）動，是將（jiāng）原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一（yī）種能量轉換（huàn）裝置。齒輪（lún）泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液（yè）和（hé）液態金屬等，也（yě）可輸送液體、氣體混合物以及（jí）含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是由兩個齒（chǐ）輪相互齧（niè）合在一起而構成（chéng）的（de）。它（tā）是依靠齒輪的輪齒齧合空間（jiān）的容積變化（huà）來（lái）輸（shū）送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒（chǐ）輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合（hé）齒輪泵;按輪齒的（de）齒形可分為正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪泵和人字齒（chǐ）輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪（lún）怎麽（me）處理（lǐ）?硬度高我（wǒ）們一起來（lái）談論一下齒（chǐ）輪泵硬度（dù）是怎（zěn）樣處理（lǐ）的：
齒輪泵的齒（chǐ）輪（lún）在（zài）工（gōng）做時在（zài）受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著（zhe）比心部更高的（de）應力。在受摩擦的場（chǎng）合，表麵層（céng）還不斷地被磨損，因此對一些零件（jiàn）表（biǎo）麵層提出高強（qiáng）度、高硬度、高耐磨（mó）性和高疲（pí）勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由（yóu）於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感（gǎn）應器中通入一定頻率的交變電流（liú）時，周圍即產生交變（biàn）磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封（fēng）閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度（dù）升高，即（jí）實現表麵加熱。電流頻率越高（gāo），工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度（dù）後迅速冷卻，即可實現表（biǎo）麵淬（cuì）火。
