離心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生（shēng）離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動（dòng）前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵（bèng）殼的（de）流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心部（bù）分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失（shī）。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩（jǔ）傳給葉（yè）輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太（tài）多油要沿（yán）泵軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填料（liào）筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外麵（miàn）來也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵內。始終保（bǎo）持（chí）水泵內的真空！當泵（bèng）軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函的（de）檢查是特（tè）別要注（zhù）意！在運行600個（gè）小時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上（shàng）有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和（hé）。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一（yī）個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按（àn）泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進（jìn）入下一（yī）級（jí）或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高（gāo）速旋（xuán）轉運動，水受（shòu）到離心力（lì）作用（yòng）被（bèi）甩出葉輪，葉（yè）輪（lún）中心形成負（fù）壓，吸水池中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入（rù）壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水（shuǐ）泵（bèng）、排灰泵、循（xún）環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注（zhù）潤滑劑的（de）規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按（àn）規定進行（háng）預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前（qián）應進行泵體（tǐ）預熱，溫度（dù）應（yīng）均（jun1）勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與（yǔ）有工作介質進口的工藝管道（dào）的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置，設置旁（páng）路連接裝置提供冷卻水源。