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大慶離(lí)心泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的。水泵(bèng)在(zài)啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電(diàn)機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生離心運動,被甩向葉(yè)輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道(dào)流入水泵的壓水(shuǐ)管路。


離心(xīn)泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜(jìng)平衡(héng)實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以(yǐ)減少水流的摩(mó)擦損失。

2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是水泵的(de)主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的(de)托架相(xiàng)連接。

3、泵軸(zhóu)的作用是(shì)借聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能(néng)的主要(yào)部件(jiàn)。

4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸承又(yòu)要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般(bān)運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函(hán)主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組(zǔ)成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空(kōng)隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱(rè)量就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內使填料冷(lěng)卻!保持(chí)水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特別要注意(yì)!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸(zhóu)上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪(lún),這時泵的總揚(yáng)程(chéng)為(wéi)n個葉(yè)輪產生(shēng)的揚程之(zhī)和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方(fāng)式來分類(lèi):

1、單側(cè)進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠(kào)背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵(bèng)殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心(xīn)線的(de)水平麵上(shàng)開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線(xiàn)相垂直。

按泵(bèng)軸位置來分類:

1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按(àn)葉輪出方式(shì)分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來(lái)後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來(lái)後,進入它外麵設(shè)置(zhì)的導葉,之後進(jìn)入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自(zì)動啟動。

2、吸入式離(lí)心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先(xiān)用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心力作用被(bèi)甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作用下(xià)進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用(yòng)途也可進行分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的(de)試(shì)運(yùn)轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各(gè)固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合(hé)設備(bèi)技術文件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部位應(yīng)按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準(zhǔn)確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小(xiǎo)時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道(dào)的溫差(chà)不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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