汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等（děng）固體顆（kē）粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此（cǐ）可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安（ān）置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期（qī）運行（háng）中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破（pò）壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中（zhōng）液（yè）體的（de）流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不（bú）易於（yú）輸（shū）送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對（duì）輸（shū）送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在（zài）內（nèi）裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙（wū）水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及（jí）結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中（zhōng）心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內（nèi）的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數