產品(pǐn)分類PRODUCT DISPLAY
離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生(shēng)離(lí)心運動來工作的。水泵(bèng)在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發生離心運動,被甩向葉(yè)輪外緣(yuán),經蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓(yā)水管路。
一(yī)、結構(gòu)組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵(bèng)軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起(qǐ)到主要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平(píng)衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體(tǐ)。起到支撐固定作用,並與安(ān)裝軸承的托架相(xiàng)連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動(dòng)機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的(de)主要部件。
4、滑動軸承使用的(de)是透明油作潤滑劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要(yào)過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般(bān)運行在60度左右(yòu)。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流(liú)到外麵來也不(bú)讓外麵的空氣(qì)進入到泵內(nèi)。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的(de)正常運行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特(tè)別要注意!在運行600個小時左右就(jiù)要對填料進行更換。
二、種類
按(àn)葉輪(lún)數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上(shàng)隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程(chéng)之和。
按工(gōng)作壓力來分類(lèi):
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入(rù)方式(shì)來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);
2、雙側進水式泵:又叫雙(shuāng)吸(xī)泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個(gè)進水口(kǒu)。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍(bèi),可以近似看(kàn)作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在(zài)通(tōng)過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合(hé)麵(miàn)與(yǔ)軸心線相垂直。
按泵(bèng)軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置(zhì)。
2、立(lì)式泵(bèng):泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類(lèi):
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外(wài)麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級(jí)或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離(lí)心泵:泵(bèng)軸低於吸水池池麵,啟動時不需要(yào)灌水,可自動啟(qǐ)動。
2、吸入(rù)式離心(xīn)泵(非(fēi)自灌式離心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在大(dà)氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水(shuǐ)泵(bèng)等。
三、使用
泵(bèng)的試運轉應符合下列(liè)要求:
①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉向相同;
②、查(chá)明管道(dào)泵和(hé)共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設(shè)備技術文件(jiàn)的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;
⑥盤車應靈活,無(wú)異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度(dù)應均(jun1)勻上升,每小時(shí)溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升(shēng)影響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置提(tí)供冷卻水源。