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懷遠齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪(lún)泵(bèng)是依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形(xíng)成的(de)工(gōng)作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間(jiān),當齒輪轉動時,齒(chǐ)輪脫開側的空(kōng)間的體(tǐ)積從小變大(dà),形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而(ér)將液體擠入管路(lù)中去。吸入腔與排出(chū)腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵(bèng)的排出口的壓力完全(quán)取決於泵(bèng)出口處阻力的(de)大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便(biàn)宜;

2)工作要求低(dī),應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒(chǐ)間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻(zhī)能用作定量泵。

齒輪采(cǎi)用國際九十年代先進(jìn)水平的新技術--雙圓(yuán)弧正弦曲線齒型圓弧。它(tā)與漸(jiàn)開線齒輪相比,最突出的優(yōu)點是齒輪齧合(hé)過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液(yè)現象,噪(zào)聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域(yù)。

泵設有差壓(yā)式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為(wéi)泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範(fàn)圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓(yā)閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪(lún)泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐(nài)用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質(zhì),噪音低,壽命長,各有各的優(yōu)點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊(jǐn)湊、體(tǐ)積(jī)小(xiǎo)、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對(duì)油液汙染不敏感(gǎn)、轉速範圍大、能耐衝擊性負(fù)載,維護(hù)方便、工作可靠。

缺點:徑(jìng)向力不平衡、流(liú)動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差(chà),磨損後不易修複,不能做變量(liàng)泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行(háng)維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩(mó)擦及(jí)碰撞聲(shēng)音。

3) 啟動應(yīng)向泵內注入(rù)輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路(lù)中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋(xuán)轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉(bì); c、檢查閥門(mén)和壓力表; d、檢查液體(tǐ)粘度,以低(dī)速運轉時按(àn)轉速(sù)比例的(de)流量是否出現,若有流量,則流(liú)入不足/2

2、流(liú)量不足

故障現象:泵流量(liàng)不足

故障(zhàng)原因(yīn):a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱(xiāng)泄漏(lòu);e、轉(zhuǎn)速過低

對策:a、確(què)認閥門是否關閉(bì);b、檢查(chá)閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大(dà)量泄漏影響生(shēng)產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵(bèng)軸實(shí)際(jì)轉速

3、聲音(yīn)異常(cháng)

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故(gù)障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸(zhóu)變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸(zhóu)承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下(xià)遊(yóu)設備及管線;b、檢(jiǎn)驗粘度; c、檢(jiǎn)查軸封,適當調(diào)整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電(diàn)動機

5、泵停止

故障現象:泵突(tū)然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反(fǎn)應;e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸(zhóu)承粘著卡死

對策:a、檢(jiǎn)查電源;b、檢(jiǎn)查(chá)電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖(suǒ)係統;e、停車後,正反轉盤車確(què)認(rèn); f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油(yóu)

產(chǎn)生原因(yīn):a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺(luó)栓或(huò)更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研(yán)磨;d、更換彈簧

 



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