汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續（xù）運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無（wú）需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過（guò）載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基（jī）建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小型（xíng）的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的（de）排汙泵一（yī）般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續（xù）運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長（zhǎng）得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水（shuǐ）室（shì）內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加大（dà），流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破（pò）壞（huài）有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的（de）揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位（wèi）應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引（yǐn）水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水（shuǐ）泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內（nèi），經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室（shì）內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用（yòng）時，停（tíng）車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數