汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛（qián）水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水（shuǐ）式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便（biàn），人可不（bú）必為（wéi）此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建（jiàn）造專門的泵房來（lái）安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽（shòu）命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪（lún）製（zhì）造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能（néng）力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在（zài）流道內和液體交換（huàn）能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出（chū）口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的（de）高效率（lǜ）性（xìng）和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油（yóu），以（yǐ）後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數