齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積變化和（hé）移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的（de）空間的體積（jī）從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路（lù）中去。吸入腔（qiāng）與排（pái）出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決於泵出口處（chù）阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪齧（niè）合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在（zài）設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保（bǎo）護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定（dìng）排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但（dàn）是此安全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種（zhǒng）形式，一（yī）種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根據具體（tǐ）使用情（qíng）況（kuàng）和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧（hú）齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙（wū）染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護（hù）方便（biàn）、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪（zào）聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前（qián）應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的（de）進（jìn）、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管（guǎn）線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏（lòu）；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過（guò）載保護（hù）； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與（yǔ）軸承（chéng）粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯（lián）鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜（jìng）環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧